你是否也经历过这样的场景?每天清晨5点,工人蹲在鸡笼间逐只捡蛋,一小时只能完成约800枚鸡蛋的采集;而清粪环节则依赖人工推车搬运,不仅劳动强度大,还容易造成粪便堆积和异味扩散。据行业调研数据,传统养殖场平均每位员工日均处理能力为1,200–1,500只鸡,且返工率高达8%~12%(因卡蛋或破损)。
我们设计的H型自动采蛋系统,核心在于鸡蛋滑落角度+定时清粪联动机制。通过优化笼体倾斜结构(标准角度为18°–22°),鸡蛋可自然滑入集蛋槽,避免卡蛋现象。同时,每3小时自动启动一次清粪模块,配合螺旋输送带将粪便移出鸡舍,减少人工干预频次达70%以上。
鸡群规模(只) | 推荐配置方案 | 预期提升效果 |
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5,000–10,000 | 基础版H型笼 + 单通道集蛋系统 | 节省人力约2人/班次,蛋品损耗下降至<5% |
15,000–25,000 | 双通道H型笼 + 自动清粪+远程监控 | 操作效率提升40%,故障响应时间缩短至<2小时 |
30,000+ | 全自动化H型鸡笼+AI识别分拣系统 | 实现无人值守管理,年均节省人工成本超$25,000 |
很多客户反馈初期遇到“鸡蛋卡住”或“清粪管道堵塞”的问题,其实都是因为日常清洁不到位或参数设置不合理。我们的解决方案包括:
如果你所在的行业也在面临人力紧张、运营效率瓶颈的问题,不妨试试这套已经被全球30+国家农场验证过的智能解决方案——它不只是技术升级,更是降本增效的实打实行动。