在蛋鸡养殖行业,清粪一直是个棘手的难题。传统的清粪方式难以满足现代化大规模养殖的需求,不仅耗费大量人力物力,而且清粪效果不佳。据统计,在未采用高效清粪技术的养殖场中,约有 70%存在不同程度的氨气超标问题,这不仅会影响蛋鸡的健康,导致呼吸道疾病频发,降低产蛋率,还会对养殖环境造成严重污染,危害周边居民的生活环境。
目前,市场上常见的清粪系统主要有刮板式和螺旋输送式。刮板式清粪系统适用于小型养殖场,其结构简单,成本较低,但在节能和清粪效果上存在一定局限性。它的能耗相对较高,每小时耗电量约为 1.5 - 2 度,而且在清粪过程中容易出现粪便残留,清理不彻底。
而螺旋输送式清粪系统则更适合规模化养殖场。它采用先进的螺旋输送技术,节能特性显著,每小时耗电量仅为 0.5 - 1 度。在不同规模的养殖场中,其节能效果对比明显。例如,在一个存栏量为 10 万只蛋鸡的养殖场中,使用螺旋输送式清粪系统每年可节省电费约 3 - 5 万元。
螺旋输送式清粪技术的原理是通过螺旋叶片的旋转,将粪便从鸡笼底部输送到指定的收集位置。这种技术与 H 型鸡笼具有独特的空间协同优势。H 型鸡笼结构设计合理,能够与螺旋输送式清粪系统完美配合,实现无死角清理。螺旋输送装置可以根据鸡笼的布局进行灵活安装,确保粪便能够及时、高效地被清理出去。
某大型蛋鸡养殖场采用了螺旋输送式清粪系统后,取得了显著的效果。在使用该系统之前,养殖场内氨气浓度经常超标,最高时达到了 30ppm(国家规定的安全标准为 20ppm 以下),蛋鸡的呼吸道疾病发病率高达 30%。而使用螺旋输送式清粪系统后,氨气浓度稳定控制在 15ppm 以下,蛋鸡的呼吸道疾病发病率降低至 5%以下,有效避免了积粪导致的氨气超标和疫病传播。
ISO14001 环境管理体系强调企业对环境的责任和可持续发展。螺旋输送式清粪系统正好与之契合。通过该系统实现自动化清粪,能够将粪便及时收集并进行处理,推动粪污的资源化利用。例如,将收集的粪便经过发酵处理后,可以制成优质的有机肥。据测算,一个存栏量为 5 万只蛋鸡的养殖场,每年通过粪便制成的有机肥可达 500 - 800 吨,不仅减少了粪污对环境的污染,还为养殖场带来了额外的经济收益。
近年来,政府对环保的重视程度不断提高,出台了一系列政策鼓励养殖场采用环保型清粪技术。同时,消费者对安全食品的关注度也越来越高,更倾向于购买来自绿色环保养殖场的鸡蛋。这就要求蛋鸡养殖行业必须进行转型升级,采用先进的清粪技术,打造绿色可持续的养殖模式。
专家表示:“螺旋输送式清粪技术是蛋鸡养殖行业未来的发展方向,它不仅能够解决清粪难题,还能为养殖场带来显著的经济效益和环境效益。”养殖户张先生也反馈:“自从使用了螺旋输送式清粪系统,养殖场的环境得到了极大改善,蛋鸡的健康状况和产蛋率都有了明显提高。”
综上所述,螺旋输送式清粪技术在蛋鸡养殖中具有显著的环保优势和经济效益。如果您想了解更多关于螺旋输送式清粪系统的信息,提升养殖场的环保水平和经济效益,请点击这里咨询。