管理一个拥有 5,000 至 30,000 只鸡的蛋鸡养殖场,需要一套可靠高效的粪便清理和鸡蛋收集系统,以最大限度地提高生产力并降低人工成本。传统的人工鸡蛋收集和粪便清理通常劳动强度高、卫生问题严重,并且经常中断运行。H 型自动化蛋鸡笼养系统集成了蛋滚筒和定时刮粪器,提供了一个完美的解决方案,但前提是维护得当。
H型系统的核心在于其周到的设计,注重符合人体工程学的鸡蛋滑动角度、定时清粪周期以及集成的通风温度控制,从而实现最佳的禽类福利。鸡蛋滚轮将鸡蛋轻柔地引导至收集带,最大限度地减少鸡蛋破损和污染;而粪便刮刀则会定期启动,以保持笼具清洁并防止氨气积聚。
| 羊群规模 | 推荐笼式模块组合 | 关键配置说明 |
|---|---|---|
| 5000只鸟 | 10 x 500-Bird 模块 | 标准蛋辊+手动备用刮刀 |
| 15,000只鸟 | 30 x 500-Bird 模块 | 自动刮刀+实时通风传感器 |
| 3万只鸟 | 60 x 500-Bird 模块 | 完全集成的数字控制和远程监控 |
根据鸡群规模和运营需求选择正确的配置可确保节能循环、更顺畅的工作流程和更少的人工干预,与传统方法相比可节省 30% 以上的劳动力。
尽管设计坚固,但仍可能出现运行问题,主要原因是:
检查与清洁:每日目视检查蛋箱的滑轨和刮刀。使用清水和温和清洁剂清除碎屑和粪便残留物。避免在电气元件附近使用高压喷雾。
对准检查:每周评估蛋辊角度和刮刀张力,严格遵守制造商的规格(蛋辊通常倾斜 15-20 度)。
润滑:每月对运动部件涂抹食品级润滑剂,以减少摩擦并防止过早磨损。
系统测试:清洁后运行手动循环,以验证鸡蛋通道是否顺畅以及刮刀是否移动。
通风控制:监测湿度传感器并确保气流保持在 50-60% 的相对湿度范围内,以防止粪便结块。
员工是确保设备持续可靠性的关键。建立标准化操作规程 (SOP),并辅以清晰的视觉辅助工具和交互式视频教程,可确保维护质量始终如一。培训重点包括:
采用这些标准化工作流程的农场报告称,停机时间减少了 25%,鸡蛋回收率提高了 15%。
自从升级到 H 型自动清洁系统并接受了严格的维护培训后,我们的人工成本降低了 35%,每日鸡蛋收集效率提高了 18% 以上。现在几乎消除了因堵塞而导致的停机时间。——美国绿谷蛋鸡农场
这些客户评价凸显了系统性日常护理与科学定制笼养系统设计相结合的战略价值。根据鸡群规模选择合适的设备并坚持日常维护,可以显著节省成本并提高生产力。
通过成熟的自动化粪便和鸡蛋收集解决方案增强您的家禽养殖能力:探索如何削减劳动力成本并提高鸡蛋产量 »