从手工捡蛋到智能集蛋：一场养殖效率的革命

在传统蛋鸡养殖场中，每天清晨的“捡蛋大战”是养殖户最耗时也最容易出错的环节。据农业农村部数据显示，人工捡蛋平均破损率高达8%-12%，且每只鸡每日需人工干预约2-3分钟。这不仅增加人力成本（单场年均超￥15万元），还影响鸡群应激反应和产蛋率。

核心技术拆解：滚筒输送带 + 感应识别装置

郑州利维机械推出的H型层蛋鸡笼自动集蛋系统，正是为解决这些痛点而生。其核心由两部分组成：

• 滚筒式输送带：采用食品级不锈钢材质，运行平稳无抖动，承重能力达50kg/m²，可连续工作24小时以上不卡顿。
• 感应识别装置：基于红外+重量传感双模识别技术，鸡蛋掉落瞬间即被精准捕捉，识别准确率超99.2%，避免误传或漏传。

两者协同工作流程如下：

1. 母鸡产蛋后自然滑入集蛋槽；
2. 感应器触发，启动输送带；
3. 滚筒带以0.3m/s匀速将鸡蛋送至收集箱；
4. 全程无需人工介入，实现“零接触运输”。

不同饲养密度下的稳定表现

该系统支持2–6层叠放设计，适用于从5000只到5万只规模的养殖场。实测数据表明，在每平方米饲养密度≤1.2只时，系统故障率低于0.5%；即使在高峰期（如产蛋高峰前两周），也能保持97%以上的运行效率。

更重要的是，由于减少了人为打扰，鸡群应激指数下降近30%，产蛋高峰期延长了约7天，间接提升整体收益。