Как правильно обслуживать автоматическую систему удаления помёта в курятниках H-типа

Современные птицефермы сталкиваются с растущими затратами на рабочую силу и низкой эффективностью управления. В этой статье мы подробно разберём, как работает система автоматической сборки яиц и удаления помёта от компании Zhengzhou Livi Machinery, а также дадим практические рекомендации по её техническому обслуживанию и устранению типичных неисправностей.

Почему традиционный способ — это проблема?

По данным отраслевых исследований, до 40% времени фермеров в крупных курятниках уходит на ручной сбор яиц и очистку помёта. Это не только увеличивает расходы на оплату труда, но и создаёт риск загрязнения, снижая качество продукции. Например, в одном из курятников в Харбине после внедрения автоматизации удалось сократить трудозатраты на 60%, а уровень заболеваемости птицы снизился на 25% за 6 месяцев.

«Мы больше не тратим время на подборку яиц — теперь каждая курица производит яйца эффективнее, а не каждый работник должен быть усталым» — говорит Иван Петров, директор фермы в Камчатском крае.

Структура системы: как всё работает?

Автоматическая система H-типа использует уникальную конструкцию, где яйца скользят по наклонным поверхностям (угол 30°) в специальные коробки. Таймеры запускают процесс удаления помёта каждые 4–6 часов, что обеспечивает постоянную чистоту. Кроме того, система интегрирована с контроллером температуры и вентиляции — при повышении температуры или влажности она автоматически увеличивает воздухообмен.

Частые проблемы и способы их быстрого решения

Наиболее распространённые неисправности — заторы в лотках и застревание яиц. Основные причины:

• Неправильная установка наклона ленты (менее 25°)
• Загрязнение роликов из-за недостаточной регулярной смазки
• Износ приводного ремня (через 12–18 месяцев эксплуатации)

Для диагностики можно использовать простой алгоритм: проверьте наличие яиц в лотке → осмотрите движение ленты → проверьте работу датчиков уровня помёта. Если проблема сохраняется — свяжитесь со службой поддержки Livi Machinery, они отправят видеоинструкцию в течение 24 часов.

Обучение персонала: ключ к стабильной работе

Важно, чтобы все сотрудники знали базовые правила эксплуатации. Мы рекомендуем проводить обучение один раз в месяц с использованием видеороликов + печатных инструкций. Ферма в Новосибирской области, внедрившую такую систему обучения, отметила снижение числа аварийных остановок на 70% за первый год.

Если вы хотите узнать, как ваша ферма может перейти на автоматизацию без потерь в продуктивности — получите бесплатный аудит системы.