Современные крупные птицефабрики сталкиваются с необходимостью оптимизации пространства и повышения эффективности производства яиц. Компания Zhengzhou Liwei Machinery предоставляет инновационное решение — высокоэффективные H-образные клетки для яйценоских кур, которые обеспечивают максимальную загрузку пространства и интеграцию автоматизированных систем сбора яиц и очистки помета.
Традиционные системы размещения птиц часто ограничивают плотность посадки, снижая потенциальный выход продукции с единицы площади. Новое решение Liwei, базирующееся на H-структуре, позволяет увеличивать плотность посадки до 30 % при сохранении комфортных условий для птиц, что подтверждается опытными установками в Никерии и Кении. Каждая клетка изготовлена из высококачественной стали Q235, обработанной антикоррозийным покрытием, что гарантирует долговечность и устойчивость к агрессивным средам.
Интегрированные конвейерные системы сбора яиц обеспечивают аккуратную транспортировку продукции непосредственно с клеток на зону упаковки, минимизируя механические повреждения яиц. Одновременно с этим автоматизированные очистные ремни регулярно и эффективно удаляют помёт, снижая трудозатраты и улучшая санитарные условия. В результате, средний дневной простой на обслуживание сокращается на 40 %, а ежемесячное сокращение затрат на рабочую силу достигает 20 %.
Надёжное оборудование для вентиляции и кондиционирования воздуха, установленное в системе Liwei, способствует поддержанию стабильных микроклиматических условий. Расчёты показывают, что при температуре 18–22 °C и оптимальной влажности 50–60 % продуктивность кур повышается на 15–18 %. Вентиляционные каналы и дроссели регулируются автоматически под контролем датчиков, обеспечивая необходимую циркуляцию и предотвращая скачки температуры и повышенную влажность, которые негативно сказываются на здоровье птиц.
Выбор стали марок Q235 и применение порошкового полимерного покрытия служат не только для увеличения срока службы оборудования до 10 лет и более, но и для соответствия международным требованиям безопасности и гигиены. Такая металлообработка предотвращает коррозию и разрушение конструкции в условиях высокой влажности и агрессивной среды птичников.
На примере птицефабрик в Нигерии и Кении, занимающих по 30 000 голов, внедрение H-образных клеток с автоматизацией показало рост выходной продуктивности на 20–25 % за полгода эксплуатации. Одновременно уровень заболеваемости снизился на 12 %, что стало возможным благодаря улучшенному микроклимату и своевременной санитарной обработке. При этом снижение расходов на рабочую силу составило около 18 %.
Важнейшим аспектом успешной эксплуатации является правильный выбор и регулярное техническое обслуживание оборудования. Рекомендуется проводить ежемесячные проверки систем автоматизации, включая смазку механизмов, очистку загрузочных лент и проверку датчиков микроклимата. Инструменты диагностики и мониторинга состояния оборудования позволяют выявлять неполадки на ранних стадиях, что снижает время простоя и предотвращает дорогостоящие ремонтные работы.
Опыт крупных хозяйств показывает, что обучение персонала работе с оборудованием и регулярное техническое сопровождение специалистов производителя – залог стабильной и эффективной работы системы.
Инвестиции в автоматизацию и оптимизацию процессов выращивания яйценоских кур определённо окупаются за счёт роста продуктивности и снижения операционных затрат. Кроме того, внедрение современных технологий способствует устойчивому развитию и минимизации воздействия хозяйства на окружающую среду.