В эпоху роста требований к эффективности и устойчивости сельскохозяйственного производства, особенно в птицеводстве, внедрение инновационных технологий становится первостепенной задачей. Компания Чжэнчжоу Ливи Механика предлагает комплексное решение – крупногабаритные H-образные клетки для яйценосных кур с высокой степенью автоматизации, которые уже доказали свою эффективность в коммерческих птицефабриках.
Для обеспечения долговечности и надежной эксплуатации использован высокопрочный стальной прокат марки Q235, прошедший многоэтапную обработку: сначала горячим цинкованием, а затем нанесением алюмо-цинкового покрытия. Такая двойная защита гарантирует устойчивость к коррозии и эксплуатацию свыше 15 лет без значительной потери качества.
Благодаря инновационной H-образной конструкции клетки оптимизируют использование пространства в курятнике до 20% по сравнению с традиционными моделями. Эта конфигурация улучшает доступ к птицам, облегчая их обслуживание и минимизируя стресс для животных.
Внедрение автоматизированных систем сбора яиц и удаления помета позволяет значительно снизить трудозатраты — до 40% по сравнению с ручным обслуживанием. Система лотков для сбора яиц оснащена мягкими роликами, чтобы избежать повреждения и загрязнения продукции, что повышает качество конечного продукта.
Автоматизированный поддон для отходов снижает риски распространения заболеваний за счет регулярного и безконтактного удаления помета, что положительно сказывается на здоровье поголовья и снижает расходы на медикаментозное обслуживание.
Важнейшим аспектом является обеспечение оптимального микроклимата. Система вентиляции с регулируемыми параметрами воздуха, а также температурный контроль, интегрированные в клеточный модуль, создают стабильные условия, способствующие улучшению яйценоскости на 10-15%.
Здоровье кур поддерживается также за счет снижения уровня аммиака и влажности, что предотвращает стресс и заболевания дыхательных путей.
На основе данных нескольких крупнейших птицефабрик, которые внедрили данную систему, отмечен рост производительности на 25%, а затраты на сбор и обслуживание снизились в среднем на 35%. При этом качество яиц улучшилось благодаря снижению механических повреждений и повышенной гигиене.
Инвестиции в такие системы окупаются обычно в течение 18-24 месяцев, что делает технологию особенно привлекательной для средних и крупных производителей.
Для обеспечения максимального срока службы рекомендуются регулярные проверки оборудования и обновление защитных покрытий каждые 5 лет. Рекомендуется также проводить техническое обслуживание автоматических систем не реже одного раза в квартал.
Важную роль играет обучение персонала правильной эксплуатации и своевременной диагностике неисправностей, что значительно минимизирует внеплановый простой.