В условиях растущих затрат на содержание персонала и необходимости повышения эффективности в птицеводческих комплексах все больше хозяйств обращаются к автоматизации. В данной статье рассматривается, как автоматизированная система сбора яиц, интегрированная в высокоэффективные H-образные клетки от Zhengzhou Liwei Machinery, способствует значительному снижению затрат на трудовые ресурсы при яйценоскости крупного масштаба.
В традиционных условиях яйцесбор осуществлялся вручную, что требовало большого количества работников, особенно на крупных фермах с тысячами кур. По данным последних замеров, на содержание 10 000 кур уходит в среднем 15 работников, занятых круглосуточным сбором, сортировкой и упаковкой яиц.
Внедрение автоматизированной системы сбора яиц, установленной в H-образных клетках, позволяет сократить эту численность до 2-3 операторов, что снижает затраты на рабочую силу более чем на 80%. При этом система автоматически перемещает яйца на конвейер и проводит первичный контроль качества, минимизируя повреждения и потери.
Результаты пилотного внедрения (ферма на 10 000 кур):
Система включает в себя инженерно продуманные конвейерные ленты, оснащённые амортизирующими элементами для предотвращения трещин, и сенсоры, обеспечивающие быструю регистрацию и сортировку яиц по весу и качеству. Все компоненты сконструированы с учётом международных стандартов ISO 9001 и ISO 22000, что гарантирует надёжность и безопасность эксплуатации.
Особое внимание уделено удобству обслуживания: модульный дизайн позволяет быстро заменять узлы без длительного простоя системы. Регулярное техническое обслуживание занимает в среднем 6 часов в месяц на ферме с 10 000 птиц, что существенно ниже времени, затрачиваемого на ежедневный ручной сбор.
1. Запуск системы: Проверка электропитания и тестирование конвейерных лент.
2. Ежедневный мониторинг: Контроль датчиков, очистка от загрязнений.
3. Еженедельная профилактика: Смазка движущихся частей и проверка соединений.
4. Анализ данных: Использование встроенного ПО для статистики качества и объёмов сбора.
Соблюдение этих простых действий позволяет максимально продлить срок службы оборудования и сохранить высокие показатели производительности.
Уменьшая зависимость от человеческого фактора, фермы достигают не только значительной экономии на зарплатах, но и минимизируют риски производственных простоев и ошибок, связанных с усталостью персонала. В долгосрочной перспективе это повышает рентабельность и способствует устойчивому развитию.
Выбор оборудования, соответствующего техническим параметрам, требованиям безопасности и стандартам, обеспечивает надежность инвестиций и подготовленность к будущим технологическим обновлениям.
Исследования показывают, что грамотное внедрение автоматизации является ключевым фактором успеха современного птицеводческого бизнеса. Эти данные помогут менеджерам и техническим специалистам сделать обоснованный выбор и вывести производство на новый уровень.
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_600,w_600/format,webp)
