Этот материал описывает практический путь проекта промышленной птицефермы на 80 000 несушек в Гане: от Poultry Farm Design (планировка птичников, расчет посадки и размеров клеточных батарей) до заводского изготовления, морской логистики, монтажа на площадке и обучения персонала. Поставщик решения — Livi Machinery (Zhengzhou Livi Machinery Manufacturing Co., Ltd.), производитель оборудования для птицеводства и системный интегратор комплексных решений для птичника.
В проектах такого масштаба критично, чтобы планировка птичника, клеточные батареи и инженерные системы работали как единая система. В этом кейсе фокус — на комплексной поставке полностью автоматизированного клеточного оборудования и поддержке внедрения на объекте.
Poultry Farm Design в данном проекте — это не «общая схема», а набор проектных решений, которые увязывают геометрию птичника, проходы, зоны обслуживания и параметры клеточных батарей. Цель — обеспечить масштабируемое и управляемое промышленное содержание несушек.
Проработка размещения рядов, проходов и зон обслуживания для удобства эксплуатации, обслуживания и монтажа.
Согласование габаритов клеточных линий с параметрами здания и требованиями к обслуживанию, чтобы избежать «конфликтов» на монтаже.
Планирование трасс и узлов автоматических систем так, чтобы ежедневные операции были максимально стабильными и повторяемыми.
В рамках комплексного решения для птичника Livi Machinery поставляет клеточное оборудование и автоматизацию как взаимосвязанную систему. Конкретная конфигурация определяется проектом, но логика комплекта строится вокруг ключевых ежедневных процессов: кормление, поение, удаление помета, сбор яйца и обеспечение управляемой работы птичника.
Для проекта «80 000 несушек, Гана» важна не только поставка оборудования, но и корректное внедрение: чтобы после монтажа системы работали согласованно, а персонал понимал базовые правила эксплуатации. Поэтому кейс включает этапы монтажа и обучения перед запуском.
Установка клеточных линий и автоматизации по проектной планировке, проверка сопряжений и базовой работоспособности узлов.
Обучение персонала ключевым операциям: ежедневные процедуры, первичная диагностика, правила обслуживания и безопасности.
Сопровождение перехода от «смонтировано» к «работает в режиме», чтобы команда могла уверенно управлять системой.
На больших птицефермах эффективность формируется не одной «лучшей» единицей оборудования, а согласованностью: планировка птичника, клеточные батареи и автоматизация должны быть спроектированы и внедрены как единый контур. Такой подход помогает сделать производство масштабируемым и управляемым в повседневной эксплуатации.
Zhengzhou Livi Machinery Manufacturing Co., Ltd. (бренд Livi Machinery) с 2013 года разрабатывает и производит оборудование для птицеводства: клеточные системы, автоматическое кормление, поение, удаление помета, сбор яйца и сопутствующие решения для птичника. Компания работает в B2B-формате и поставляет решения для рынков Африки, Ближнего Востока, Юго‑Восточной Азии, Южной Америки, Центральной Азии и Европы.
Если вам нужен проект уровня Layer Farm Project — от Poultry Farm Design и подбора клеточных батарей до производства, морской доставки, монтажа и обучения — команда Livi Machinery выстраивает последовательность работ так, чтобы оборудование было не просто поставлено, а внедрено в рамках единой проектной логики.
150
|
Система клеток для молодняка типа H
132
|
Livi Machinery
клетки A-типа и H-типа
автоматическое оборудование для птицеводства в Пакистане
системы клеточного содержания кур в Пакистане
оборудование для микроклимата птичника
498
|
Livi Machinery
комплексное решение под ключ для птицеводства
оборудование для птицеводства
проектирование птичника
монтаж и сдача оборудования
65
|
Проект птицефермы на 30 000 кур-несушек в Замбии.
Схема птицефермы в Замбии
318
|
Livi Machinery
клетки для несушек H-типа
батарейные клетки для несушек
алюмоцинковое покрытие клеток
подбор оборудования для яичного птицеводства
