Как построить эффективную систему выращивания бройлеров за три практических шага

Коммерческое выращивание бройлеров — это не просто курятник, заполненный клетками. Расположение клеток, плотность посадки, вентиляция, подача корма, водоснабжение, управление навозом, энергозатраты и организация работы персонала — все это должно способствовать достижению одних и тех же производственных целей. Если какая-либо часть конструкции изолирована, вся ферма может столкнуться с такими проблемами, как загроможденные проходы, неравномерное кормление, плохое качество воздуха или неисправность оборудования, работающего с ожидаемой производительностью.

Данное руководство представляет собой практический трехэтапный подход к планированию новых птицеферм или модернизации существующих птичников. Оно подходит для инвесторов и управляющих фермами, оценивающих проекты масштабом от 10 000 до 100 000 кур.

Шаг 1: Рассчитайте вместимость и выберите систему клеток для выращивания бройлеров.

Сначала определите целевое количество бройлеров, которое планируется продать в каждом производственном цикле. Затем, исходя из этих предположений, рассчитайте плотность посадки, вместимость клеток, количество ярусов, длину рядов и количество птичников. Этот метод более надежен, чем выбор способа клеточного выращивания до подтверждения производственного плана.

Перед использованием вычислительного устройства определите входные параметры.

• Целевые показатели численности птицы для каждого цикла продаж и ожидаемые годовые циклы производства.
• Доступные размеры курятника: длина, ширина и высота сетки внутри.
• Местный климат, высота над уровнем моря, сезонные температура и влажность
• Необходимый уровень автоматизации и доступная рабочая сила.
• Условия электроснабжения, резервного электропитания, водоснабжения и водоотведения.

Для интенсивного промышленного производства многоуровневые клетки для бройлеров позволяют увеличить полезную площадь, сохраняя при этом упорядоченное расположение цыплят, линий подачи корма, воды и конвейеров для навоза. Часто рассматриваются трех- или четырехуровневые планировки, поскольку они обеспечивают как эффективное использование пространства, так и простоту осмотра и обслуживания. При окончательном выборе необходимо учитывать высоту здания, конструкцию вентиляции, габариты оборудования и местные требования к благополучию животных.

Шаг 2: Спроектируйте курятник, учитывая циркуляцию воздуха и маршруты передвижения кур.

После определения планировки клеток, проектирование птичника должно учитывать циркуляцию воздуха, птиц, корма, навоза, персонала и оборудования для технического обслуживания. Чертежи, показывающие только планировку клеток, являются неполными. Чертежи также должны включать в себя места для вентиляторов и охлаждающих площадок, каналы для подачи корма, точки сброса навоза, электрощиты, оборудование для очистки воды, двери, складские помещения, а также пути доступа для обеспечения безопасности и технического обслуживания.

Раздельный рабочий процесс очистки и рабочий процесс удаления загрязнений.

Корм, цыплята, персонал и чистящие средства не должны находиться в одних и тех же проходах с навозом и отходами, если это позволяют условия на территории. Это уменьшает перекрестное движение и способствует установлению более четких процедур биобезопасности. Места для утилизации навоза и открытые площадки для сбора должны располагаться в таких местах, где уборку можно проводить без прохождения через отдельный вход для уборки.

Вентиляционные отверстия должны соответствовать поперечному сечению клетки.

Вентиляторы и охлаждающее оборудование должны обеспечивать циркуляцию воздуха по всему курятнику, а не только в открытом пространстве над ним. Поэтому следует учитывать высоту клеток, расстояние между рядами, расположение воздухозаборников, направление вентиляции и мощность вентиляторов. В жарких и влажных регионах могут потребоваться более эффективные стратегии охлаждения и контроля влажности, в то время как в более холодных регионах достаточно минимальной вентиляции во избежание чрезмерных потерь тепла.

Шаг 3: Интеграция автоматизации и ежедневного управления

Автоматизация создает ценность, когда различные системы функционируют как единая производственная цепочка. Системы кормления должны равномерно распределять заданное соотношение корма; ниппельные поилки должны обеспечивать стабильное давление воды; конвейеры для навоза должны удалять навоз с соответствующей частотой; а системы контроля микроклимата должны реагировать на возраст птицы, плотность посадки, температуру и влажность.

Основное оборудование для координации

1. Автоматическая подача: Учитывайте размер силоса, маршрут конвейера, вместимость бункера, длину ряда и график подачи.
2. Автоматический диспенсер для воды: Это включает в себя фильтрацию, регулирование давления, доставку лекарственных препаратов, промывку трубопроводов и обнаружение утечек.
3. Уберите за собой фекалии: Координировать ширину конвейерной ленты, частоту работы, перегрузку в конце линии и внешний сбор.
4. Климат-контроль: В его состав входят датчики, вентиляторы, воздухозаборники, охлаждающие панели, сигнализация и инструкции по действиям в аварийных ситуациях.
5. Электромониторинг: Организуйте размещение шкафа управления, устройств защиты от перегрузки и резервного источника питания, а также уточните порядок действий при ручном управлении.

Подготовка персонала должна быть столь же важна, как и подготовка оборудования.

Даже для надежных систем требуются квалифицированные операторы. Ежедневные контрольные списки должны охватывать распределение корма, давление воды, уровень смертности, температуру, влажность, конвейерную ленту для навоза, сигналы тревоги и необычные шумы. Четко распределите ответственность за каждую проверку и держите необходимые запасные части на месте. Профилактическое техническое обслуживание, как правило, обходится дешевле, чем аварийный ремонт в течение производственного цикла.

Окончательный контрольный список перед покупкой

• Результаты расчета производственной мощности соответствуют производственным целям и размерам здания.
• На окончательных чертежах будет указано количество ярусов в клетках, рядов, проходов и места для обслуживания.
• Возможности кормления, поения, дефекации и вентиляции рассчитываются как скоординированное целое.
• При проектировании учитываются местные климатические условия, электроснабжение, водные ресурсы, рабочая сила и биобезопасность.
• Перед покупкой будут четко определены инструкции по установке, обучение операторов, запасные части и послепродажная поддержка.

Часто задаваемые вопросы

Сколько ярусов клеток следует использовать на промышленных птицефермах по выращиванию бройлеров?

Для масштабных проектов обычно рассматриваются трех- или четырехэтажные здания, но правильный выбор зависит от высоты здания, планировки складских помещений, вентиляции, доступа к коммуникациям, технических характеристик оборудования и местных норм.

Можно ли модернизировать и автоматизировать существующие птицефермы?

В целом, это возможно, при условии, что перед окончательным утверждением новой планировки будут оценены конструкция, внутренние размеры, электрическая нагрузка, вентиляция, дренаж и доступ к оборудованию.

Какая информация необходима для создания индивидуального решения?

Подготовьте информацию о стране, целевой мощности птицеводства, размерах птичников, местном климате, доступных земельных участках, необходимом уровне автоматизации, ресурсах электроэнергии и воды, а также предполагаемом графике реализации проекта.