Livi Machinery: Упрощает современное птицеводство
Подписывайтесь на нас:

Планировочное решение для птицефермы на 50 000 кур-несушек в Уганде с пятиъярусной автоматизированной клеточной системой H-типа

Для коммерческого проекта по выращиванию кур-несушек в Уганде компания Livi Machinery разработала пятиъярусную автоматизированную систему клеток для несушек H-типа на базе одного93 м × 12 м × 4,5 мптичника. Решение рассчитано на вместимость50 400 кур-несушеки включает автоматическое кормление, ниппельное поение, автоматический сбор яиц, ленточное удаление помёта, вентиляцию отрицательного давления, охлаждающие панели и транспортировку корма. При общем планировании также учитываются жаркий, влажный и дождливый климат, непрерывность электроснабжения, дренаж участка и требования к будущему расширению.

Предпосылки проекта и цели строительства

Этот проект предназначен для коммерческой птицефермы по содержанию несушек в Уганде с плановым поголовьем 50 000 птиц. При таком масштабе выбор клеточной системы не ограничивается расчётом вместимости: необходимо комплексно учитывать размеры птичника, ежедневные производственные процессы, управление микроклиматом, надёжность электроснабжения, дренаж в сезон дождей и потребности будущего расширения.

Для повышения эффективности использования вертикального пространства птичника, сокращения частых повторяющихся ручных операций и обеспечения стабильного ежедневного управления стадом компания Livi Machinery объединяет клетки, автоматизированное производственное оборудование и оборудование контроля микроклимата в единую конфигурацию фермы для несушек. Данное решение служит основой для последующего выбора оборудования, подтверждения планировки, поставки и монтажа, пусконаладки и обучения, а также подготовки к эксплуатации.

Обзор проектных параметров

проект Параметр планирования
Место реализации проекта Уганда; конкретное место следует дополнительно подтвердить с учётом местных климатических условий и состояния инфраструктуры
Целевой масштаб выращивания 50 000 кур-несушек
Проектная вместимость системы 50 400 кур-несушек
Количество и размеры птичников 1 птичник: длина 93 м × ширина 12 м × высота 4,5 м
Тип клеток Пятиъярусная автоматизированная клеточная система для несушек H-типа
Спецификация одной клеточной секции 1 200 × 625 × 480 мм, проектная вместимость — 180 кур-несушек на секцию
Схема размещения клеток 4 ряда, по 70 секций в каждом ряду, всего 280 секций
Материал клетки Горячеоцинкованная сталь Q235/Q235B

Вместимость системы рассчитывается по формуле: «180 птиц × 70 секций/ряд × 4 ряда». Проектная вместимость несколько превышает целевое поголовье, обеспечивая резерв для распределения стада, управления партиями и эксплуатационных корректировок. Окончательную плотность посадки следует подтвердить в соответствии с местными нормативами, породой птицы, стадией продуктивности и требованиями по обеспечению благополучия животных.

Монтаж пятиъярусных клеток H-типа для несушек в рамках проекта коммерческой птицефермы на 50 000 птиц в Уганде

Ключевые задачи при реализации проекта

Организация крупномасштабного выращивания 50 000 птиц в ограниченном пространстве птичника

Птичник длиной 93 м и шириной 12 м должен одновременно вмещать клетки, линии кормления и поения, оборудование для сбора яиц и удаления помёта, проходы для осмотра и пространство для обслуживания. Низкоярусные или ручные схемы содержания не позволяют в полной мере использовать высоту здания и могут увеличивать нагрузку на персонал при кормлении, сборе яиц и удалении помёта.

Соответствие требованиям к управлению микроклиматом в жарких, влажных и дождливых условиях

Температура, влажность, количество осадков и высота над уровнем моря различаются в регионах Уганды. Высокая температура, повышенная влажность или недостаточный дренаж в сезон дождей могут влиять на качество воздуха в птичнике, комфорт птицы и работу оборудования. Поэтому вытяжные вентиляторы, охлаждающие панели, воздухозаборники и дренажные условия должны рассматриваться как единая комплексная система управления микроклиматом.

Снижение зависимости от ручного труда при высокочастотных операциях

На ферме на 50 000 несушек ручное выполнение транспортировки корма, проверки систем поения, сбора яиц и очистки от помёта может привести к колебаниям эффективности и увеличению нагрузки на санитарное управление. Для выполнения повторяющихся задач проекту требуется автоматизированное оборудование с сохранением процедур ручного осмотра, обработки исключительных ситуаций и биобезопасности.

Обеспечение непрерывной работы критически важного оборудования

Системы автоматического кормления, сбора яиц, удаления помёта и механической вентиляции зависят от стабильного электроснабжения. Особенно в периоды высокой температуры перебои электропитания могут повлиять на вентиляцию, подачу воды и график кормления. Поэтому резервная генераторная мощность, системы сигнализации и меры аварийной вентиляции являются необходимыми элементами проекта.

Подход к решению: пятиъяруснаяКлеточная система H-типаСкоординированная комплектация автоматизированным оборудованием

Решение включает четыре ряда пятиъярусныхКлетка для кур-несушек типа Hпо 70 секций в каждом ряду, всего 280 секций. Клетки размещаются вдоль птичника, при этом между рядами и по периметру предусмотрены сервисные проходы для осмотра персоналом, обслуживания оборудования, транспортировки яиц и ежедневного управления производством.

Пятиъярусная конструкция H-типа помогает максимально эффективно использовать вертикальное пространство птичника и повышает проектную вместимость одного здания без увеличения его площади. В сочетании с автоматическим оборудованием для кормления, поения, сбора яиц и удаления помёта клеточная система обеспечивает более чёткие рабочие процессы и основу для технического обслуживания.

Конфигурация автоматизированной производственной системы

  • Система автоматического кормления:Корм подаётся к каждому ряду клеток через кормовые силосы и транспортное оборудование, поддерживая кормление по времени и норме при сокращении ручных операций.
  • Автоматическая ниппельная система поения:В сочетании с регулированием давления воды, фильтрацией и условиями водоснабжения система обеспечивает стабильную подачу питьевой воды птице на каждом ярусе. Конкретная конфигурация определяется в соответствии с условиями источника воды и качеством воды на объекте.
  • Система автоматического сбора яиц:Яйца с каждого яруса транспортируются к месту сбора или в центральную яйцескладскую зону, что сокращает ручной сбор и обработку яиц. Стандартизированные монтаж, пусконаладка и обслуживание помогают снизить риск столкновения яиц при транспортировке.
  • Автоматическая ленточная система удаления помёта:Помёт под клетками регулярно транспортируется в специально отведённые зоны обработки, создавая техническую основу для снижения влажности в помещении, уровня аммиака и рисков размножения мух.
  • Автоматическое освещение и контроль микроклимата:Продолжительность и интенсивность освещения настраиваются в соответствии со стадиями роста и яйцекладки птицы с координацией работы вентиляторов, охлаждающих панелей, воздухозаборников и сопутствующего оборудования.
  • Конфигурация систем сигнализации и управления:Используются для мониторинга рабочего состояния критически важного оборудования и раннего предупреждения о нештатных ситуациях; конкретные функции определяются окончательной конфигурацией проекта.

Планирование вентиляции отрицательного давления и охлаждающих панелей

Для соответствия требованиям к управлению воздухом в птичнике в жарких и влажных условиях проект предусматривает концепцию вентиляции отрицательного давления. На вытяжной стороне планируется установить20 вытяжных вентиляторов размером 1,4 м × 1,4 м каждый; на стороне притока воздуха планируется установить8 основных секций охлаждающих панелей, при этом размер каждой панели составляет приблизительно 3 м × 2 м, а общая площадь охлаждающих панелей — около 48 м².

На боковых стенах птичника планируется около 82 окон или воздухозаборных отверстий размером 1 000 × 700 мм, примерно по 41 с каждой стороны. В более прохладную погоду, когда полная работа охлаждающих панелей не требуется, боковые проёмы могут обеспечивать естественную вентиляцию или дополнительный приток воздуха. При высокой температуре вытяжные вентиляторы создают отрицательное давление, благодаря чему наружный воздух после охлаждения через панели поступает в птичник, проходит через него и затем удаляется наружу.

Количество вентиляторов, площадь охлаждающих панелей, размеры воздухозаборников и стратегию эксплуатации необходимо дополнительно рассчитать и подтвердить до начала реализации с учётом температуры и влажности, высоты над уровнем моря, скорости ветра, возраста стада, плотности посадки и характеристик здания в конкретном городе или регионе Уганды.

Вспомогательные условия, подлежащие выполнению до реализации проекта

Инженерные сети и эксплуатационная инфраструктура

  • Стабильное основное электроснабжение, надёжные резервные генераторы и защита критически важных электрических цепей;
  • Чистые и достаточные источники питьевой воды, а также резервуары для воды, системы фильтрации, повышения давления и сопутствующие объекты;
  • Фундаменты для кормовых силосов, зоны хранения кормов и площадки для разгрузки транспорта;
  • Дренажные канавы вокруг птичника и общеплощадочная дренажная система для снижения риска подтопления в сезон дождей;
  • Зоны для сбора, перемещения или переработки помёта.

Функциональное зонирование участка и резерв для расширения

  • Зоны сбора яиц, временного хранения и последующей переработки яиц;
  • Зоны хранения кормов, управления оборудованием и работы персонала;
  • Пункты дезинфекции, маршруты контроля доступа персонала и маршруты погрузки-разгрузки транспорта;
  • Зона безопасной утилизации павшей птицы;
  • Резервное пространство для дополнительных птичников, кормовых силосов, оборудования для сортировки яиц или объектов обработки помёта.

Внутренний вид автоматизированных клеток H-типа для несушек на птицеферме в Уганде на 50 000 голов

Координационная поддержка проекта от Livi Machinery

  1. Сбор требований и анализ решения:Оценка на основе страны и города реализации проекта, породы кур, целевого поголовья, размеров участка или птичника, условий водо- и электроснабжения, требований к автоматизации и графика запуска проекта.
  2. Справочная планировка оборудования птичника:На основе подтверждённых данных мы предоставляем 2D- или 3D-планировки для определения схемы размещения клеток, ширины проходов, расположения кормовых силосов, вентиляторов и охлаждающих панелей, а также направлений систем кормления, сбора яиц и удаления помёта.
  3. Подбор оборудования и техническое коммерческое предложение:Рекомендации по конфигурации, адаптированные к условиям проекта, разрабатываются с учётом клеток, автоматизированных систем и связанного вспомогательного оборудования.
  4. Координация производства, инспекции и международной поставки:Поддержка производства оборудования, контроля качества, упаковки и загрузки контейнеров; обязанности по транспортировке, сроки поставки и стоимость определяются официальным контрактом.
  5. Поддержка монтажа и пусконаладки:В соответствии с требованиями проекта могут быть предоставлены дистанционные инструкции по монтажу или техническая поддержка на объекте; конкретный формат определяется окончательной конфигурацией проекта и условиями контракта.
  6. Эксплуатационное обучение и послепродажная поддержка:Предоставляется поддержка по эксплуатации оборудования, регламентному обслуживанию, устранению типичных неисправностей и использованию запасных частей, помогая проектной команде внедрить стандартизированные процедуры управления оборудованием.

Поэтапная ценность и применимый опыт планирования

Ключевой акцент данного кейса заключается не в количестве отдельных единиц оборудования, а в скоординированном планировании пространства птичника, пятиъярусной клеточной системы H-типа, автоматизированных операций и контроля микроклимата. Для коммерческих ферм по содержанию 50 000 несушек этот подход к планированию может создать более чёткую основу для размещения оборудования, ежедневного управления и будущего расширения.

  • Проектная вместимость системы составляет около 50 400 кур-несушек в одном птичнике размером 93 м × 12 м × 4,5 м;
  • Повышение эффективности использования вертикального пространства птичника за счёт пятиъярусных клеток H-типа;
  • Сокращение повторяющихся ручных операций благодаря автоматизированному оборудованию для кормления, поения, сбора яиц и удаления помёта;
  • Планировочные условия для управления воздухом в жаркой и влажной среде благодаря вентиляции отрицательного давления, охлаждающим панелям и конфигурации воздухозаборников;
  • Заблаговременный учёт инфраструктуры, включая резервное электроснабжение, дренаж, кормовые силосы, яйцескладские помещения и обработку помёта;
  • Резервирование пространства участка и рабочих процессов для будущих дополнительных птичников, объектов переработки яиц и связанных вспомогательных систем.

Фактические эксплуатационные показатели остаются тесно связанными с такими факторами, как качество цыплят, рецептура кормов, профилактика заболеваний, работа персонала, техническое обслуживание оборудования, стабильность водо- и электроснабжения, а также местный климат. Для аналогичных проектов по содержанию несушек в Уганде сначала следует подтвердить данные по зданию и климату, затем определить количество ярусов клеток, способ вентиляции, уровень автоматизации и конфигурацию резервного электроснабжения, а не применять решения по оборудованию исключительно на основе численности стада.

Получите бесплатный план фермы и коммерческое предложение