Проект птицефабрики на 100 000 кур-несушек в Танзании: автоматизированная 8-ярусная клеточная система H-типа

Компания Livi Machinery разработала эталонное решение для проекта промышленной птицефермы по содержанию кур-несушек в Танзании. Проект предусматривает 8-ярусную клеточную систему H-типа с 235 клеточными группами и общей вместимостью 101 520 птицемест, оснащённую автоматизированными системами кормления, ниппельного поения, сбора яиц, удаления помёта, вентиляции, охлаждения, освещения и контроля микроклимата.

Обзор проекта

Требования проекта и эксплуатационные задачи

Заказчику требовалась система промышленного содержания несушек, способная обеспечить содержание около 100 000 птиц в компактном птичнике с контролируемыми условиями. При таком масштабе одной вместимости клеток недостаточно для надёжной ежедневной эксплуатации. Распределение корма, водоснабжение, транспортировка яиц, удаление помёта, воздушный поток, освещение и аварийное реагирование должны функционировать как единая согласованная система.

Поэтому референсный проект был ориентирован на четыре практические цели:

• Эффективно использовать доступное пространство птичника, сохраняя доступ для осмотра и технического обслуживания.
• Сократить повторяющиеся ручные операции при кормлении, сборе яиц и удалении помёта.
• Обеспечить более равномерный воздушный поток на всех восьми ярусах клеток в климатических условиях Танзании.
• Разделить маршруты перемещения кормов, яиц, помёта и персонала для более упорядоченной повседневной работы.

Расчёт вместимости

Установленная вместимость клеток рассчитывается следующим образом:

5 рядов × 47 клеточных секций в каждом ряду × 432 птицы в секции = 101 520 птицемест

Проект называется фермой на 100 000 несушек, поскольку это планируемый эксплуатационный масштаб. Фактическая посадка птицы должна соответствовать утверждённому производственному плану, применимым требованиям к плотности посадки и соответствующим нормам благополучия животных. Дополнительные 1 520 мест обеспечивают гибкость планирования и не означают, что все имеющиеся места должны быть заняты.

Почему выбрана 8-ярусная клеточная система H-типа для кур-несушек?

Для проекта на 100 000 кур-несушек была выбрана 8-ярусная клеточная система H-типа, поскольку она обеспечивает эффективное использование пространства птичника в сочетании со скоординированной автоматизацией. Многоярусное клеточное содержание позволяет содержать большое поголовье в контролируемых условиях птичника, а специализированные системы организуют перемещение корма, воды, яиц и помёта.

В данном проекте птицефермы для кур-несушек в Танзании конфигурация H-типа обеспечивает:

• Централизованное управление большим промышленным поголовьем несушек.
• Стабильную автоматическую подачу корма вдоль каждого клеточного ряда.
• Линии ниппельного поения для клеточных ярусов.
• Ленточные яйцесборники, передающие яйца от клеточных рядов на центральную линию обработки яиц.
• Поуровневые ленты для регулярного удаления помёта.
• Механическую вентиляцию, спроектированную для птичника с высокой плотностью содержания.
• Проходы для осмотра и технического обслуживания между клеточными рядами.

Восьмиярусная система предъявляет более высокие требования к вентиляции, надёжности электроснабжения и доступу для обслуживания. Эти требования являются не дополнительными опциями, а неотъемлемой частью проекта фермы.

Комплексное автоматизированное оборудование для фермы несушек

Согласованные материальные и производственные потоки

Эти маршруты планируются совместно, чтобы подача кормов, обработка яиц, удаление помёта и перемещение персонала создавали меньше взаимных помех в ходе обычного производства.

Планировка птичника для референсного здания размером 95 м × 15 м

Пять клеточных рядов расположены параллельно в птичнике шириной около 15 метров. Длина клеточных рядов составляет примерно 86 метров, при этом на обоих концах предусмотрено пространство для подключения оборудования, передачи яиц, выгрузки помёта, вентиляционного оборудования и доступа для обслуживания.

Проект фермы на 100 000 несушек не должен основываться только на габаритах клеток. Рабочая планировка также должна учитывать сервисные проходы, подключения кормов и электроснабжения, сбор яиц, удаление помёта, вентиляционное оборудование и аварийный доступ. Размер здания 95 м × 15 м × 7,5 м применим только к данной референсной схеме. Его нельзя переносить на другой объект без проверки спецификаций клеток, строительных условий, климатических данных и требований к вспомогательным помещениям.

Планирование сбора яиц и хранения кормов

Сбор яиц

При эксплуатационном масштабе 100 000 несушек обработка яиц является ключевым производственным процессом. Клеточные яйцесборные ленты и центральный конвейер передают яйца из клеточных рядов в отдельное яйцехранилище, где персонал может осматривать, сортировать, упаковывать или хранить яйца.

1. Яйца скатываются на яйцесборные ленты, расположенные в передней части каждого клеточного яруса.
2. Оборудование сбора в ряду принимает яйца с отдельных клеточных уровней.
3. Центральный конвейер для яиц перемещает яйца в яйцехранилище.
4. Персонал осматривает и обрабатывает яйца в соответствии с процедурами фермы.

Уровень боя зависит от регулировки яйцесборных лент, выравнивания в точках передачи, рабочей скорости, качества яиц и регулярного технического обслуживания. Его следует оценивать по производственным данным фермы, а не рассчитывать только на основании вместимости клеток.

Хранение кормов

Наружный бункер для хранения кормов подключается к автоматической системе кормления, чтобы сократить ручную перегрузку кормов внутри птичника. Окончательная вместимость бункера должна быть рассчитана на этапе детального проектирования с учётом возраста стада, суточного потребления корма, требуемого числа дней хранения, плотности корма, периодичности поставок, надёжности снабжения, страхового запаса и планов расширения.

Требования к удалению помёта и техническому обслуживанию

Каждый клеточный ярус оснащён независимой помётной лентой. Ленты перемещают помёт к концу клеточного ряда, после чего поперечный конвейер направляет его во внешнюю зону сбора или переработки.

Персонал фермы должен регулярно проверять центровку и натяжение лент, скребки, двигатели, мотор-редукторы и точки выгрузки. В восьмиярусном птичнике надёжное удаление помёта способствует поддержанию качества воздуха и непрерывности производства.

Вентиляция и адаптация к климату Танзании

Птичник высокой плотности содержания длиной около 95 метров требует инженерно рассчитанной системы механической вентиляции. Не следует считать, что естественная вентиляция сама по себе обеспечит равномерные условия на всех восьми клеточных ярусах.

Референсный проект учитывает:

• Сезонную температуру и влажность на площадке проекта.
• Ориентацию птичника и направление преобладающих ветров.
• Распределение воздуха между верхними и нижними клеточными ярусами.
• Производительность вентиляторов и управляемое размещение воздухозаборников.
• Возможную необходимость испарительного охлаждения в жаркие периоды.
• Датчики температуры и влажности.
• Сигнализацию высокой температуры и аварийную вентиляцию.
• Надёжное водоснабжение, электрическую защиту и резервное электропитание.

Окончательное количество вентиляторов, площадь охлаждающих панелей и настройки контроллера должны рассчитываться на основании фактических условий площадки, возраста стада, плана посадки и характеристик ограждающих конструкций здания. Аналогичная вместимость поголовья не означает, что конфигурацию климат-контроля другой фермы можно использовать повторно.

Ежедневное управление автоматизированной фермой несушек

Проектная поддержка Livi Machinery

Livi Machinery — производитель оборудования для птицеводства и поставщик комплексных решений для птицеферм, обслуживающий коммерческие птицеводческие проекты на международных рынках. Для таких проектов, как птицеферма на 100 000 кур-несушек в Танзании, возможный объём услуг включает производство клеточных систем, планировку птичника, подбор автоматизированного оборудования, координацию отгрузки, руководство по монтажу, обучение операторов, поставку запасных частей и послепродажное обслуживание.

Клеточная система для данного эталонного проекта предусматривает использование горячеоцинкованной стали Q235/Q235B. Выбор материала, размеры проволоки и требования к покрытию должны быть подтверждены в техническом коммерческом предложении. При планировании оборудования можно ориентироваться на расчётный срок службы около 15–20 лет, однако фактический срок эксплуатации зависит от характеристик покрытия, условий коррозии, очистки, эксплуатации и технического обслуживания.

Перед размещением заказа покупателям следует изучить информацию о компании, технические чертежи, спецификации продукции, реализованные проекты, производственную информацию и письменный объём поставки оборудования, а также сопоставить эти документы с коммерческим предложением и договором.

Процесс реализации проекта

1. Собрать информацию о стране реализации проекта, целевой вместимости, размерах земельного участка или птичника и требованиях к автоматизации.
2. Совместно с технической командой рассмотреть компоновку клеток, сервисные проходы и вспомогательные зоны.
3. Подготовьте 2D- или 3D-схему размещения оборудования.
4. Подтвердить спецификации клеток, оборудование автоматизации, интерфейсы вентиляции и требования к инженерным коммуникациям.
5. Организовать производство, контроль качества, упаковку и отгрузку.
6. Предоставить руководство по монтажу и обучение операторов в соответствии с согласованным объёмом услуг.
7. Обеспечить запасные части и послепродажное обслуживание в соответствии с договором и учётными данными оборудования.

Практическая ценность и границы проекта

Комплексная система обеспечивает организованную эксплуатационную структуру для примерно 100 000 кур-несушек, включая централизованную подачу корма, контролируемое поение, механизированную транспортировку яиц, поярусное удаление помёта и согласованный климат-контроль.

Проект предназначен для эффективного использования пространства, более стабильных рабочих процессов и улучшенной прозрачности управления. Клеточные системы и системы автоматизации сами по себе не могут гарантировать яйценоскость, падёж, конверсию корма, потребность в рабочей силе или окупаемость инвестиций. Эти показатели также зависят от качества ремонтного молодняка, генетики, кормления, биобезопасности, контроля заболеваний, климата, состояния инженерных сетей и управления фермой.

Для промышленной фермы несушек такого масштаба наиболее важен не только показатель количества птицемест. Ключевое значение имеет координация содержания, кормления, поения, обработки яиц, удаления помёта, вентиляции, инженерных коммуникаций и ежедневного управления в рамках единого практического плана эксплуатации.

Информация, необходимая для проектирования под конкретную площадку

Референсная схема должна быть адаптирована к фактической площадке проекта. Покупателю, запрашивающему решение для фермы несушек в Танзании, необходимо подготовить следующую информацию:

• Местоположение проекта и климатические условия.
• Целевая вместимость поголовья и план производства яиц.
• Размеры земельного участка или существующего птичника.
• Статус нового строительства или реконструкции.
• Требуемый уровень автоматизации.
• Условия электроснабжения, резервного питания и водоснабжения.
• Требования к хранению и поставке кормов.
• Схема обработки, сортировки и упаковки яиц.
• План переработки помёта и предполагаемый график проекта.

На основе этих данных Livi Machinery сможет оценить необходимое количество клеток, планировку птичника, состав оборудования, точки подключения инженерных коммуникаций и требования к отгрузке для конкретного проекта.