Guia Completo de Instalação do Sistema Automático de Galpões de Galinhas Poedeiras: Ajude Empresas de Exportação de Avicultura a Aprender Rápidamente a Configurar os Equipamentos

Guia Completo da Instalação do Sistema Automatizado de Galpões de Poedeiras: AJUDA AS EMPRESAS EXPORTADORAS DE AVIICULTURA A CONFIGURAR RAPIDAMENTE OS EQUIPAMENTOS

Neste artigo, a partir da plataforma do eficiente galpão H para poedeiras da Zhengzhou Liwei Machinery, analisaremos em detalhes o processo completo de instalação e ajuste do sistema automatizado de galpões de poedeiras. O conteúdo abrange etapas cruciais, como o posicionamento da trilha, ajuste dos motores, calibração dos sensores e testes de sincronização. Com a combinação da resolução de problemas comuns, ajudaremos as empresas de avicultura a dominar rapidamente as habilidades de implantação de equipamentos. É especialmente enfatizada a importância do planejamento inicial, incluindo o dimensionamento da instalação elétrica, reserva de espaço e treinamento de operadores, o que permite que as granjas passem suavemente do modo manual para o automático, melhorando a eficiência e o nível de gerenciamento da avicultura.

Quando se trata de implantação de equipamentos automatizados, o planejamento inicial é vital. Baseado em estatísticas do setor, aproximadamente 70% dos problemas operacionais futuros podem ser evitados com um planejamento adequado. Isso envolve configurar adequadamente as linhas elétricas. Por exemplo, se as linhas elétricas não forem projetadas corretamente, pode haver sobrecarga, o que aumenta o risco de curto - circuito e reduz a vida útil do equipamento. Além disso, deixar espaço suficiente para manutenção posterior também é essencial. Empresas que deixaram menos de 50 cm de espaço ao redor dos equipamentos relataram que a manutenção se tornou muito mais difícil, com atrasos médios de 20% nas tarefas de manutenção.

Etapas de Instalação e Ajuste do Equipamento

A primeira etapa é o posicionamento da trilha. A posição e a inclinação corretas da trilha determinam o fluxo normal das operações futuras. A tolerância de erro para o posicionamento horizontal da trilha geralmente não pode exceder ± 2 mm. Após o posicionamento, a trilha deve ser fixada firmemente para evitar vibrações durante a operação. A segunda etapa é o ajuste do motor. O motor é o coração do sistema automatizado. A velocidade nominal e a torque do motor devem ser ajustados de acordo com as necessidades operacionais específicas. Testes de aceleração e desaceleração devem ser feitos para garantir que o motor possa responder rapidamente às mudanças do sistema. A calibração do sensor é outra etapa importante. Os sensores são responsáveis ​​por coletar e enviar dados importantes, como a temperatura, a umidade e o nível de comida e água dos galpões. A precisão da medição do sensor deve ser calibrada regularmente, geralmente com uma tolerância de erro de ± 1%.

Testes de Sincronização e Resolução de Problemas

Após a instalação e o ajuste do equipamento, testes de sincronização do sistema devem ser realizados. Isso envolve a verificação da coordenação entre diferentes componentes, como se o motor pode controlar corretamente a movimentação da trilha e se os sensores podem transmitir dados corretamente para o sistema de controle central. Durante os testes de sincronização, podem surgir alguns problemas comuns, como atrasos de resposta do sistema ou erros de medição do sensor. Uma tabela de resolução de problemas pode ser usada para identificar e resolver rapidamente esses problemas. Por exemplo, se houver um atraso na resposta do motor, pode ser necessário verificar se a corrente elétrica está estável ou se a transmissão mecânica está danificada.

Mudança para o Modo Automático

Para granjas de diferentes escalas, a Zhendzhou Liwei Machinery oferece soluções de configuração e upgrade personalizadas. As granjas pequenas e médias podem começar com a configuração semi - automática e, gradualmente, passar para o modo totalmente automático. Com os serviços de suporte especializados da empresa, as empresas de avicultura podem abordar o desafio da transição com confiança. Com o sistema automatizado, pode-se reduzir a demanda por mão - de - obra em cerca de 50% e aumentar a produção anual de ovos em até 15%, dependendo das condições de operação específicas da granja.

Interatividade para Melhorar o Aprendizado

Para melhorar a compreensão e o domínio das habilidades dos leitores, este artigo inclui um questionário rápido e uma lista de autocontrole. A lista de autocontrole ajuda os operadores a verificar se todas as etapas de instalação e ajuste foram concluídas corretamente, enquanto o questionário rápido pode testar o conhecimento dos leitores sobre o assunto. A participação ativa dos leitores não apenas melhora seu aprendizado, mas também aumenta a confiança na operação do sistema automatizado.