No contexto dos modernos sistemas de produção avícola, a automação da coleta de ovos desponta como uma solução estratégica para desafios operacionais, especialmente para grandes explorações de galinhas poedeiras. A linha H de gaiolas para poedeiras da Zhengzhou Liwei Machinery, equipada com um sistema automatizado de coleta de ovos, revela-se uma inovação que impacta diretamente na eficiência da produção e na redução dos custos com mão de obra.
Em um experimento prático conduzido em uma exploração com 10.000 aves, o método tradicional de coleta manual demandava uma equipe de 5 funcionários dedicados exclusivamente à coleta e acondicionamento dos ovos, trabalhando cerca de 8 horas diárias. Isso equivalia a um custo operacional mensal médio estimado em 15.000 USD em mão de obra.
Com a implantação do sistema automatizado de coleta de ovos da linha H, essa necessidade reduziu-se para apenas 1 operador para monitoramento e manutenção do equipamento, com jornada reduzida para 4 horas diárias. O custo médio mensal caiu para aproximadamente 4.000 USD, implicando em uma redução de 73% no gasto com pessoal.
| Indicador | Método Tradicional | Sistema Automatizado |
|---|---|---|
| Funcionários necessários | 5 | 1 |
| Horas diárias de trabalho | 8 | 4 |
| Custo mensal (USD) | 15.000 | 4.000 |
| Redução percentual do custo | — | 73% |
Estes números corroboram o impacto transformador da automação, que, além de reduzir custos, aumenta a confiabilidade e uniformidade na coleta dos ovos, minimizando quebras e perdas.
A operação do sistema é intuitiva. O operador controla a esteira transportadora, que recolhe ovos das gaiolas H em intervalos programados. Sensores sensores posicionados garantem o monitoramento em tempo real, detectando quaisquer anomalias no transporte. O equipamento possui um painel central com interface gráfica que auxilia na visualização do status operacional.
Em termos de manutenção, o sistema requer lubrificação trimestral dos rolamentos e inspeção preventiva dos sensores bimensalmente para assegurar longevidade e produtividade constante. O material utilizado na fabricação atende normas internacionais de segurança alimentar, como a ISO 22000, garantindo que não haja contaminação durante o processo.
A adoção do sistema automatizado transcende a economia direta com mão de obra. Permite o redirecionamento do capital humano para atividades de maior valor agregado, como monitoramento sanitário, controle reprodutivo e análise de desempenho das aves. Isso resulta em otimização sistêmica da granja, aumento da produção líquida e melhor aproveitamento do espaço.
Em grandes instalações, onde o volume de produção é expressivo, esse sistema automatizado traduz-se em uma ferramenta decisiva para atingir metas de sustentabilidade econômica e viabilidade operacional.
Para garantir a máxima compatibilidade com necessidades específicas, destacam-se os seguintes parâmetros técnicos na seleção do sistema:
Esses critérios asseguram a escolha de equipamentos alinhados a padrões internacionais e demandas operacionais específicas, minimizando riscos e maximizando retorno do investimento.
A automação é um passo decisivo na modernização das granjas industriais. Investir no sistema certo, apoiado por dados sólidos e conhecimento técnico, é o caminho para assegurar sustentabilidade e competitividade no mercado global.
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_600,w_600/format,webp)
