Projeto de Granja de 100.000 Poedeiras na Tanzânia: Sistema Automatizado de Gaiolas Tipo H de 8 Andares

A Livi Machinery desenvolveu uma solução de referência para um projeto de granja comercial de poedeiras na Tanzânia. O projeto utiliza um sistema de gaiolas para poedeiras tipo H de 8 andares, com 235 grupos de gaiolas e capacidade instalada de 101.520 vagas, apoiado por sistemas automatizados de alimentação, bebedouros nipple, coleta de ovos, remoção de esterco, ventilação, resfriamento, iluminação e controle ambiental.

Visão Geral do Projeto

Requisitos do Projeto e Desafios Operacionais

O cliente necessitava de um sistema comercial de produção de ovos capaz de manejar aproximadamente 100.000 aves em um galpão avícola compacto e controlado. Nessa escala, a capacidade das gaiolas por si só não é suficiente para garantir uma operação diária confiável. A distribuição de ração, o abastecimento de água, o transporte de ovos, a remoção de esterco, o fluxo de ar, a iluminação e a resposta a emergências devem funcionar como um sistema coordenado.

Por isso, o projeto de referência concentrou-se em quatro objetivos práticos:

• Utilizar o espaço disponível do galpão avícola de forma eficiente, preservando o acesso para inspeção e manutenção.
• Reduzir o manuseio manual repetitivo durante a alimentação, a coleta de ovos e a remoção de esterco.
• Proporcionar um fluxo de ar mais uniforme em todos os oito andares de gaiolas sob as condições climáticas da Tanzânia.
• Separar as rotas de movimentação de ração, ovos, esterco e pessoal para tornar as operações rotineiras mais organizadas.

Cálculo de Capacidade

A capacidade instalada das gaiolas é calculada da seguinte forma:

5 fileiras × 47 grupos de gaiolas por fileira × 432 aves por grupo = 101.520 vagas em gaiolas

O projeto é descrito como uma granja de 100.000 poedeiras porque essa é a escala operacional planejada. O alojamento efetivo deve seguir o plano de produção aprovado, os requisitos aplicáveis de densidade de alojamento e as normas relevantes de bem-estar animal. As 1.520 vagas adicionais oferecem flexibilidade de planejamento e não significam que todas as vagas disponíveis precisem ser ocupadas.

Por que um Sistema de Gaiolas para Poedeiras Tipo H de 8 Andares?

Foi selecionado um sistema de gaiolas para poedeiras tipo H de 8 andares porque um projeto para 100.000 poedeiras exige o uso eficiente do espaço do edifício aliado à automação coordenada. O alojamento em gaiolas de múltiplos andares permite manejar um grande plantel em um galpão avícola controlado, enquanto sistemas dedicados organizam o fluxo de ração, água, ovos e esterco.

Para este projeto de granja de poedeiras na Tanzânia, a configuração tipo H oferece suporte para:

• Gestão centralizada de um grande plantel comercial de poedeiras.
• Fornecimento automatizado e uniforme de ração ao longo de cada fileira de gaiolas.
• Linhas de bebedouros nipple atendendo aos diferentes andares de gaiolas.
• Esteiras de ovos que transportam os ovos das fileiras de gaiolas para a rota central de manejo de ovos.
• Esteiras de esterco por andar para remoção regular de dejetos.
• Ventilação mecânica projetada para um galpão avícola de alta densidade.
• Corredores para inspeção e manutenção entre as fileiras de gaiolas.

Um sistema de oito andares impõe maiores exigências à ventilação, à confiabilidade do fornecimento de energia e ao acesso para manutenção. Esses requisitos são partes integrantes do projeto da granja, e não complementos opcionais.

Equipamentos Automatizados Integrados para Granja de Poedeiras

Fluxos Coordenados de Materiais e Produção

Essas rotas são planejadas de forma integrada para que o fornecimento de ração, o manejo de ovos, a remoção de esterco e a circulação de pessoal ocorram com menos interferências durante a produção normal.

Layout do Galpão Avícola para o Edifício de Referência de 95 m × 15 m

As cinco fileiras de gaiolas são dispostas paralelamente em um galpão avícola com aproximadamente 15 metros de largura. As fileiras de gaiolas têm cerca de 86 metros de comprimento, deixando espaço nas duas extremidades para conexões de equipamentos, transferência de ovos, descarga de esterco, equipamentos de ventilação e acesso para manutenção.

O projeto de uma granja de 100.000 poedeiras não deve ser baseado apenas nas dimensões das gaiolas. Um layout funcional também deve considerar corredores de serviço, conexões de ração e energia, coleta de ovos, remoção de esterco, equipamentos de ventilação e acesso de emergência. As dimensões de 95 m × 15 m × 7,5 m aplicam-se somente a este arranjo de referência. Não devem ser reproduzidas em outro local sem verificar as especificações das gaiolas, as condições do edifício, os dados climáticos e os requisitos de salas auxiliares.

Planejamento da Coleta de Ovos e do Armazenamento de Ração

Coleta de Ovos

Em uma escala operacional de 100.000 poedeiras, o manejo de ovos é um processo central de produção. As esteiras de ovos das gaiolas e o transportador central de ovos transferem os ovos das fileiras de gaiolas para uma sala de ovos separada, onde a equipe pode inspecionar, classificar, embalar ou armazenar os ovos.

1. Os ovos rolam para as esteiras de ovos posicionadas na parte frontal de cada andar de gaiolas.
2. O equipamento de coleta por fileira recebe os ovos dos níveis individuais das gaiolas.
3. O transportador central de ovos leva os ovos até a sala de ovos.
4. A equipe inspeciona e processa os ovos de acordo com os procedimentos de manejo da granja.

Os índices de quebra dependem do ajuste das esteiras de ovos, do alinhamento dos pontos de transferência, da velocidade de operação, da qualidade dos ovos e da manutenção de rotina. Eles devem ser avaliados com base nos registros de produção da granja, e não estimados apenas a partir da capacidade das gaiolas.

Armazenamento de Ração

O silo externo de ração a granel é conectado ao sistema automático de alimentação para reduzir o manuseio manual de ração dentro do galpão avícola. A capacidade final do silo deve ser calculada durante a engenharia detalhada, com base na idade do plantel, no consumo diário de ração, nos dias de armazenamento necessários, na densidade da ração, na frequência de entrega, na confiabilidade do abastecimento, no estoque de segurança e nos planos de expansão.

Remoção de Esterco e Requisitos de Manutenção

Cada andar de gaiolas é equipado com uma esteira de esterco independente. As esteiras transportam o esterco até a extremidade da fileira de gaiolas, onde um transportador transversal o leva para uma área externa de coleta ou tratamento.

A equipe da granja deve inspecionar regularmente o alinhamento e a tensão das esteiras, os raspadores, os motores, os redutores e os pontos de descarga. Em um galpão avícola de oito andares, a remoção confiável de esterco contribui para a gestão da qualidade do ar e ajuda a manter a continuidade da produção.

Ventilação e Adaptação Climática para a Tanzânia

Um galpão avícola de alta densidade com aproximadamente 95 metros de comprimento requer um sistema de ventilação mecânica projetado tecnicamente. Não se deve presumir que a ventilação natural, por si só, forneça condições uniformes em todos os oito andares de gaiolas.

O projeto de referência considera:

• Temperatura e umidade sazonais no local do projeto.
• Orientação do galpão avícola e direção predominante dos ventos.
• Distribuição do ar entre os andares superiores e inferiores das gaiolas.
• Capacidade dos ventiladores e posicionamento controlado das entradas de ar.
• A possível necessidade de resfriamento evaporativo durante períodos quentes.
• Sensores de temperatura e umidade.
• Alarmes de alta temperatura e ventilação de emergência.
• Abastecimento de água confiável, proteção elétrica e energia de reserva.

O número final de ventiladores, a área dos painéis de resfriamento e as configurações do controlador devem ser calculados com base nas condições reais do local, na idade do plantel, no plano de alojamento e nos dados da envoltória do edifício. Uma capacidade de plantel semelhante não significa automaticamente que a configuração de controle ambiental de outra granja possa ser reutilizada.

Manejo Diário em uma Granja Automatizada de Poedeiras

Suporte a Projetos da Livi Machinery

A Livi Machinery é fabricante de equipamentos avícolas e fornecedora de soluções integradas para granjas avícolas, atendendo projetos comerciais de avicultura em mercados internacionais. Para projetos como esta granja de 100.000 poedeiras na Tanzânia, o escopo potencial de serviços pode incluir fabricação de sistemas de gaiolas, layout do galpão avícola, integração da automação, coordenação de embarques, orientação de instalação, treinamento de operadores, suporte de peças de reposição e serviço pós-venda.

O sistema de gaiolas deste projeto de referência é especificado com aço Q235/Q235B galvanizado por imersão a quente. A seleção de materiais, as dimensões dos arames e os requisitos de revestimento devem ser confirmados na cotação técnica. O planejamento dos equipamentos pode adotar uma referência de vida útil de aproximadamente 15 a 20 anos, enquanto a vida útil real depende das especificações do revestimento, das condições de corrosão, da limpeza, da operação e da manutenção.

Antes de realizar um pedido, os compradores devem analisar as informações da empresa, os desenhos técnicos, as especificações dos produtos, as referências de projetos, as informações de produção e o escopo de equipamentos por escrito, comparando esses documentos com a cotação e o contrato.

Processo de Implementação do Projeto

1. Coletar informações sobre o país do projeto, a capacidade pretendida, as dimensões do terreno ou do galpão avícola e os requisitos de automação.
2. Revisar o arranjo das gaiolas, os corredores de serviço e as áreas auxiliares com a equipe técnica.
3. Preparar uma referência de layout de equipamentos em 2D ou 3D.
4. Confirmar as especificações das gaiolas, os equipamentos de automação, as interfaces de ventilação e os requisitos de utilidades.
5. Organizar produção, inspeção de qualidade, embalagem e embarque.
6. Fornecer orientação de instalação e treinamento de operadores de acordo com o escopo de serviço acordado.
7. Atender às necessidades de peças de reposição e pós-venda de acordo com o contrato e os registros dos equipamentos.

Valor de Aplicação e Limites do Projeto

O sistema integrado fornece uma estrutura operacional organizada para aproximadamente 100.000 aves poedeiras, incluindo fornecimento centralizado de ração, fornecimento controlado de água, transporte mecanizado de ovos, remoção de esterco por andar e controle ambiental coordenado.

O projeto destina-se a apoiar a utilização eficiente do espaço, fluxos de trabalho mais consistentes e maior visibilidade da gestão. Os sistemas de gaiolas e automação, por si só, não podem garantir a produção de ovos, a mortalidade, a conversão alimentar, as necessidades de mão de obra ou o retorno sobre o investimento. Esses resultados também dependem da qualidade das frangas, genética, nutrição, biossegurança, controle de doenças, clima, condições de utilidades e gestão da granja.

Para uma granja comercial de poedeiras nessa escala, o resultado mais importante não é apenas o número de vagas em gaiolas. É a coordenação entre alojamento, alimentação, fornecimento de água, manejo de ovos, remoção de esterco, ventilação, utilidades e gestão diária em um único plano operacional prático.

Informações Necessárias para um Projeto Específico do Local

O arranjo de referência deve ser adaptado ao local real do projeto. Um comprador que solicita uma solução para granja de poedeiras na Tanzânia deve preparar as seguintes informações:

• Localização do projeto e condições climáticas.
• Capacidade prevista do plantel e plano de produção de ovos.
• Dimensões do terreno ou dimensões do galpão avícola existente.
• Status de construção nova ou reforma.
• Nível de automação necessário.
• Condições de fornecimento de energia, energia de reserva e água.
• Requisitos de armazenamento e entrega de ração.
• Arranjos para manejo, classificação e embalagem de ovos.
• Plano de tratamento de esterco e cronograma previsto do projeto.

Com essas informações, a Livi Machinery pode avaliar a quantidade de gaiolas, o layout do galpão avícola, o escopo dos equipamentos, as interfaces de utilidades e os requisitos de embarque para o projeto específico.